(1) एफएफएक्स बनाने वाली मशीन उच्च स्टील ग्रेड, पतली और मोटी दीवारों के साथ वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकती है। चूंकि एफएफएक्स बनाने की तकनीक का विरूपण मुख्य रूप से क्षैतिज रोल पर आधारित है, और पोस्ट-रफ फॉर्मिंग चरण में ऊर्ध्वाधर रोल को विरूपण को नियंत्रित करने के लिए आंतरिक रोल का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, उपकरण संरचना में कोमलता और कठोरता दोनों की विशेषताएं होती हैं, और यह उच्च शक्ति और उच्च कठोरता प्राप्त करना आसान है और 219 मिमी, डी/टी=10 ~ 100 से ऊपर उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डेड पाइप और पी110 तक स्टील ग्रेड का उत्पादन स्थिर कर सकता है।
(2) एफएफएक्स बनाने वाली मशीन के क्षैतिज रोल और ऊर्ध्वाधर रोल पूरी तरह से साझा किए जाते हैं। एफएफएक्स बनाने की तकनीक में, इनवॉल्व रोल आकार और रोल-टू-रोल झुकने की विधि को व्यवस्थित रूप से संयोजित किया जाता है, ताकि क्षैतिज रोल और ऊर्ध्वाधर रोल को पूरी तरह से साझा किया जा सके। उदाहरण के लिए, तीसरी पीढ़ीZTF रोल बनाने वाली मशीनZTZG द्वारा विकसित केवल रफ फॉर्मिंग के लिए रोल का एक सेट साझा करने की आवश्यकता है। यह रोलर की लागत को कम करता है और रोल के उपयोग और प्रबंधन को सरल बनाता है।
(3) विरूपण का वितरण उचित है और मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर है। रफ फॉर्मिंग चरण में, बड़ी विरूपण विधि मुख्य रूप से क्षैतिज रोलर्स को अपनाती है, ताकि खुली ट्यूब के किनारे की वक्रता तैयार वेल्डेड पाइप के करीब हो, और बारीक फॉर्मिंग का विरूपण छोटा हो। विरूपण का यह उचित वितरण फॉर्मिंग को स्थिर बनाता है और पंक्ति रोल फॉर्मिंग के नुकसान को दूर करता है। वेल्डेड पाइप दोषों का छिपा हुआ खतरा विरूपण के अनुचित वितरण के कारण होता है।
(4) उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के लिए सर्वोत्तम स्थिति बनाने के लिए निरंतर झुकने वाली विधि अपनाई जाती है। एफएफएक्स फॉर्मिंग तकनीक निरंतर झुकने वाली फॉर्मिंग विधि को अपनाती है और क्षैतिज रोल और ऊर्ध्वाधर रोल की संबंधित फॉर्मिंग विशेषताओं का पूरा उपयोग करती है ताकि स्ट्रिप अनुभाग में विरूपण का कोई मृत क्षेत्र न हो, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह प्रभावी ढंग से होने वाली विकृति पर काबू पा लेती है। पट्टी की मोटाई और ताकत में बदलाव। अपर्याप्त रूप से उत्पन्न लोचदार पुनर्प्राप्ति घटना मोल्डिंग सटीकता और स्थिरता में सुधार करती है। रफ फॉर्मिंग के बाद, स्ट्रिप स्टील का किनारा पूरी तरह से प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाता है, और खुली ट्यूब के किनारे की वक्रता तैयार ट्यूब के बहुत करीब होती है; फाइन फॉर्मिंग का विरूपण छोटा होता है, और रफ फॉर्मिंग के बाद खुली ट्यूब का आकार नहीं बदला जाएगा, जो उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के लिए एक बड़ा लाभ पैदा करता है। इष्टतम स्थितियाँ.
(5) वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता में सुधार करें। रोल बनाने की तकनीक की तुलना में, एफएफएक्स फॉर्मिंग तकनीक निम्नलिखित दो पहलुओं में वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता में भी सुधार करती है: पहला, रफ फॉर्मिंग के बाद, चूंकि खुली ट्यूब के किनारे की वक्रता तैयार पाइप बॉडी के बहुत करीब है। , यह परिष्करण चरण में नहीं होगा और यहां तक कि उच्च शक्ति और मोटी दीवार वाले वेल्डेड पाइपों के लिए भी, एक्सट्रूज़न रोलर्स एक्सट्रूज़न चरण के दौरान गलत संरेखण उत्पन्न करते हैं। बारीक रूप के बाद, पट्टी के किनारे के दोनों किनारे मूल रूप से समानांतर (सकारात्मक वी-आकार या उल्टे वी-आकार नहीं) बट जोड़ होते हैं। वेल्डेड पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहों पर समान गड़गड़ाहट का निर्माण होता है, जो गड़गड़ाहट के स्क्रैपिंग के लिए अनुकूल होता है। साथ ही, ग्रे स्पॉट जैसे वेल्डिंग दोषों को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन के सामने एक बड़े वी-आकार के वेल्डिंग कोण का उपयोग किया जा सकता है। दूसरे, निरंतर निकला हुआ किनारा बनाने की विधि और अद्वितीय रोल पास डिजाइन के कारण, स्ट्रिप स्टील अनुभाग का कोई भी हिस्सा किसी न किसी गठन के दौरान केवल एक विरूपण को सहन कर सकता है, और विरूपण संक्रमण अच्छी तरह से जुड़ा हुआ है, और यह एक निश्चित के लिए आसान नहीं है भाग का कई बार विकृत होना। रोल के दबाव के कारण स्थानीय पतलापन होता है। इसलिए, विरूपण एक समान है, आंतरिक तनाव छोटा है, और वेल्डेड पाइप की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार हुआ है।
संक्षेप में, एफएफएक्स बनाने की तकनीक पारंपरिक रोल बनाने और रोल बनाने के कई फायदों को जोड़ती है, और इसकी प्रगति बहुत स्पष्ट है। ZTZG ने कई उद्यमों के लिए कई ZTF वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनों का उत्पादन किया है, जिनमें से तांगशान वेनफेंग कियुआन स्टील ने चौथी पीढ़ी के FFX स्वचालित फॉर्मिंग उत्पादन लाइन का डिजाइन और उत्पादन किया है, जो कंप्यूटर नियंत्रण का एहसास कराता है, यह दर्शाता है कि ZTZG की अभिनव अवधारणा ने एक नए चरण में प्रवेश किया है। . हमाराZTF(FFX) लचीली फॉर्मिंग तकनीकउपयोग के दौरान सुधार और सुधार जारी रहेगा।
पोस्ट समय: फरवरी-04-2023