हमारी ERW ट्यूब मेकिंग मशीन ऑपरेशन सीरीज़ की पहली किस्त में आपका स्वागत है! इस सीरीज़ में, हम आपको अपने ERW (इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डिंग) ट्यूब मिल के संचालन और रखरखाव के लिए आवश्यक चरणों के माध्यम से मार्गदर्शन करेंगे, जिससे कुशल उत्पादन और लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन सुनिश्चित होगा।
यह पहली पोस्ट महत्वपूर्ण प्रारंभिक चरणों पर केंद्रित है: अपनी नई ट्यूब बनाने वाली मशीन को काम के लिए तैयार करने के लिए आवश्यक अनक्रेटिंग, निरीक्षण, उत्थापन और मोटे समायोजन करना। सुचारू और सफल स्थापना के लिए उचित तैयारी महत्वपूर्ण है।
I. अनक्रेटिंग और निरीक्षण: सफलता की नींव रखना
इससे पहले कि आप अपनी नई ट्यूब मिल को चालू करने के बारे में सोचें, ध्यान से उसे खोलने और निरीक्षण करने के लिए समय निकालें। आपको यह करना होगा:
- दस्तावेज़ीकरण पहले:ऑपरेशन मैनुअल और उससे जुड़े सभी दस्तावेज़ों को ढूँढ़ें और उन्हें ध्यान से पढ़ें। मशीन के घटकों, तंत्रों और संचालन सिद्धांतों से खुद को परिचित करें। सुरक्षित और प्रभावी संचालन के लिए यह ज्ञान आवश्यक है।
- माल - सूची की जांच:प्रत्येक क्रेट में मौजूद सामान की पैकिंग सूची से तुलना करें। ध्यान से जाँचें कि सभी सामान मौजूद हैं और क्षतिग्रस्त नहीं हैं। विस्तृत अनक्रेटिंग रिकॉर्ड में किसी भी विसंगति या क्षति को नोट करें। आपूर्तिकर्ता के साथ किसी भी मुद्दे को हल करने के लिए यह दस्तावेज़ महत्वपूर्ण है।
II. उत्थापन और स्थिति निर्धारण: परिशुद्धता के लिए मंच तैयार करना
अब मशीन के घटकों का निरीक्षण और लेखा-जोखा हो गया है, अब उन्हें उनके निर्धारित स्थानों पर ले जाने का समय आ गया है।
- कार्य तालिका उत्थापन:कार्य-टेबलों को उठाते समय, निर्दिष्ट उठाने वाले बिंदुओं का उपयोग करें, आमतौर पर दोनों तरफ नींव बोल्टों के लिए बढ़ते छेदों का।
- लेआउट:समग्र लेआउट आरेख (दस्तावेज में प्रदान किया गया) का संदर्भ लें और प्रत्येक घटक (फॉर्मिंग सेक्शन, वेल्डिंग सेक्शन, साइजिंग सेक्शन और गियरबॉक्स) को सावधानीपूर्वक उसके निर्दिष्ट स्थान पर रखें।
III. रफ अलाइनमेंट: हर चीज़ को सही जगह पर रखना
घटकों को सही स्थिति में रखने के बाद, अगला चरण रफ अलाइनमेंट करना है। इसमें मशीन को समतल करना और विभिन्न भागों के बीच उचित दूरी सुनिश्चित करना शामिल है:
- फाउंडेशन बोल्ट:आधार में पहले से ड्रिल किए गए छेदों में नींव बोल्ट डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि बोल्ट छेदों के मध्य में हों।
- समतलीकरण:लेवल को एडजस्ट करने के लिए मशीन के हर कोने पर फाउंडेशन बोल्ट और एडजस्टमेंट बोल्ट के नीचे स्टील प्लेट (लगभग 20x150x150 मिमी) का इस्तेमाल करें। मशीन लेवलिंग शिम और भी बेहतर हैं। इसका लक्ष्य ट्यूब मिल के हर सेक्शन को मोटे तौर पर समतल करना है। फाउंडेशन बोल्ट को मिल के मेटल बेस को सीधे नहीं छूना चाहिए।
- ऊंचाई समायोजन:प्रत्येक वर्कटेबल (फॉर्मिंग, वेल्डिंग, साइजिंग) की ऊंचाई (H) को लगभग 550 मिमी (रोलिंग बॉटम लाइन एलिवेशन - 350 मिमी = 900 मिमी - 350 मिमी = 550 मिमी के रूप में गणना) तक समायोजित करें। गियरबॉक्स वर्कटेबल की ऊंचाई (H) लगभग 600 मिमी होनी चाहिए।
- अंतरण एवं स्तर:कार्य-टेबलों के बीच क्षैतिज दूरी को समायोजित करें और सुनिश्चित करें कि वे एक-दूसरे के साथ समतल हों।
- गियरबॉक्स संरेखण:यूनिवर्सल जॉइंट शाफ्ट को गियरबॉक्स और क्षैतिज रोल स्टैंड के बीच कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि आयाम समग्र लेआउट आरेख से मेल खाते हैं और यूनिवर्सल जॉइंट शाफ्ट में पर्याप्त अक्षीय गति (बाइंडिंग से मुक्त) है। साथ ही, सत्यापित करें कि गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट की केंद्र रेखा क्षैतिज रोल शाफ्ट की केंद्र रेखा के साथ लंबवत संरेखित है। सुनिश्चित करें कि गियरबॉक्स माउंटिंग सतह रोलिंग सेंटरलाइन (सहिष्णुता: 2 मिमी) के समानांतर है।
- नींव की तैयारी:सिविल इंजीनियरिंग नियमों के अनुसार, नींव के गड्ढों को साफ करें और उन्हें निर्दिष्ट ग्रेड के सीमेंट मोर्टार से भरें।
IV. फ़ाइन ट्यूनिंग की तैयारी और सावधानियाँ
ये चरण प्रारंभिक सेटअप को दर्शाते हैं और मशीनों की नींव को सख्त करने के लिए सीमेंट मोर्टार तैयार होने से पहले इन्हें पूरा किया जाना चाहिए। स्थिति को ठीक से ट्यून करना महत्वपूर्ण होगा, इसलिए इन चरणों को सही तरीके से करना महत्वपूर्ण है। साथ ही, इस चरण पर पहुंचने से पहले, एक ब्रेक लें। निम्नलिखित नियमों को ध्यान में रखें:
- स्वच्छता महत्वपूर्ण है:फ़ाइन-ट्यूनिंग से पहले, परिवहन और हैंडलिंग के दौरान जमा हुई धूल या मलबे को हटाने के लिए सभी मशीन घटकों को अच्छी तरह से साफ़ करें। इससे घर्षण और ट्रांसमिशन सतहों के संदूषण को रोका जा सकेगा।
- स्नेहन:सुनिश्चित करें कि सभी स्नेहन बिंदु, तेल टैंक और गियरबॉक्स उपयुक्त स्नेहक से भरे हुए हैं, तथा परीक्षण के लिए तैयार हैं।
- धूल से सुरक्षा:स्थापना प्रक्रिया के दौरान मशीन के घटकों को धूल कवर से सुरक्षित रखें।
- जंग रोधन:यदि स्थापना के तुरंत बाद मशीन का परीक्षण नहीं किया जा सकता है, तो जंग से बचाव के उचित उपाय करें।
- फाउंडेशन अखंडता:सुनिश्चित करें कि नींव के बोल्ट के छेद ठीक से भरे गए हैं और द्वितीयक सीमेंट मूल नींव के साथ सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है।
अगले कदम:
हमारे अगले ब्लॉग पोस्ट में, हम फाइन-ट्यूनिंग प्रक्रिया को कवर करेंगे, मशीन को इसके शुरुआती परीक्षण के लिए तैयार करेंगे। अपनी ERW ट्यूब मेकिंग मशीन को चलाने के लिए और अधिक आवश्यक टिप्स और ट्रिक्स के लिए बने रहें!
पोस्ट करने का समय: फरवरी-08-2025
