पिछली किस्त में, हमने आपके नए ERW ट्यूब बनाने की मशीन पर अनक्रेटिंग, निरीक्षण, उत्थापन और मोटे समायोजन करने के आवश्यक चरणों को कवर किया। अब, हम सटीक संरेखण और समायोजन की महत्वपूर्ण प्रक्रिया पर आगे बढ़ते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूब उत्पादन और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
समायोजन को समझना: पूर्ण संरेखण का लक्ष्य
इस संदर्भ में समायोजन का तात्पर्य रोल बनाने की प्रक्रिया को ठीक करने से है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ट्यूब ब्लैंक मशीन के माध्यम से सुचारू रूप से और स्थिर रूप से चले, अंततः ऐसी ट्यूब का उत्पादन हो जो आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करती हों। यदि मशीन इस तरह से ट्यूब का निर्माण कर सकती है, तो यह कहा जा सकता है कि "समायोजन" सफल रहा है। नियमित उत्पादन रन के दौरान आगे के समायोजन को आम तौर पर "समस्या निवारण" के रूप में माना जाता है जब चीजें अपेक्षित रूप से काम नहीं कर रही हों।
वेल्ड ट्यूब इकाई का समायोजन निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
I. तैयारी महत्वपूर्ण है: रोल का निरीक्षण करना और मशीन की स्थिति का आकलन करना
समायोजन प्रक्रिया में उतरने से पहले सावधानीपूर्वक तैयारी आवश्यक है:
- रोल गुणवत्ता निरीक्षण:रोल बनाने वाले खांचे के आकार पर ध्यान दें। यह सत्यापित करने के लिए टेम्पलेट का उपयोग करें कि प्रत्येक रोल का आकार डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप है। ऐसे रोल को हटा दें जो मानकों को पूरा नहीं करते हैं। इसके अलावा, रोल के आधार व्यास पर ध्यान दें। यह सुनिश्चित करता है कि सभी रोल सिंक में घूमते हैं। मिलान किए गए रोल के जोड़े का आकार और आकार समान होना चाहिए।
- मशीन की स्थिति की जांच:सुनिश्चित करें कि मशीन सर्वोत्तम कार्य स्थिति में है। इसे इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:
- क्षैतिज अक्ष समतल होना चाहिए।
- ऊर्ध्वाधर अक्ष सीधे होने चाहिए।
- रोल की स्थिति स्थिर होनी चाहिए।
- स्लाइडिंग घटकों को स्वतंत्रतापूर्वक एवं सुचारू रूप से चलना चाहिए।
- समायोजन करना आसान होना चाहिए.
यदि मशीन इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो इसे अपनी मूल प्रदर्शन क्षमताओं पर वापस लाने के लिए रखरखाव करें। निम्नलिखित व्यवहार प्रदर्शित करने वाली किसी भी चीज़ को ठीक करना महत्वपूर्ण है: समायोजित करने में असमर्थ, समायोजन के बाद अस्थिर, या बहाव की स्थिति।
II. सटीक संरेखण: गुणवत्ता ट्यूब उत्पादन की नींव
1. नाली संरेखण
नाली संरेखण समायोजन प्रक्रिया में पहला कदम है।
- 0.5 मिमी स्टील वायर चुनें। इसे फॉर्मिंग मशीन के फीड-इन रोलर्स से लेकर साइज़िंग मशीन के स्ट्रेटनिंग रोलर्स तक बेस लंबाई के रूप में इस्तेमाल करें।
- रोल लाइन का केंद्र निर्धारित करें। स्टील वायर को सुरक्षित करें और इसे बिल्कुल सीधी और स्थिर लाइन के रूप में सेट करें।
- सुनिश्चित करें कि स्टील वायर की ऊंचाई फ्लैट रोलर के निचले व्यास (2 मिमी या अधिक) से थोड़ी अधिक हो। इस तरह यह खांचे के चाप के संपर्क से बच जाएगा जो उचित माप और स्थिति को प्रभावित करेगा। यह स्टील वायर खांचे के संरेखण के लिए संदर्भ रेखा होगी।
2. क्षैतिज रोलर संरेखण
क्षैतिज रोल संरेखण के लिए दो विधियाँ हैं:
- विधि 1: विभिन्न नाली रोलर्स के बीच मोटाई के अंतर की भरपाई के लिए समायोजन मोटर का उपयोग करें। हालाँकि, यदि भागों की प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो असेंबली के बाद संचयी त्रुटियाँ आसानी से हो सकती हैं, जो सीधे रोल आकृतियों के संरेखण प्रभाव को प्रभावित करती हैं।
- विधि 2: शाफ्ट पर रोलर्स की स्थिति को समायोजित करने के लिए लॉक नट का उपयोग करें, ताकि प्रत्येक रोलर के खांचे का केंद्र केंद्र रेखा के साथ मेल खा सके। खांचे के केंद्र की स्थिति की जांच करने के लिए एक विशेष टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है। जाँच करते समय, टेम्पलेट को संरेखित किए जा रहे खांचे में डालें, और फिर धीरे-धीरे ऊपरी सिरे को उठाएँ। जब स्टील का तार आसानी से टेम्पलेट के केंद्र खांचे में गिर सकता है, तो यह इंगित करता है कि खांचे की केंद्र स्थिति सही है, अन्यथा, अक्षीय गति समायोजन की आवश्यकता होती है। यह अपेक्षाकृत सरल संरेखण विधि है।
ऊपरी रोलर्स को संरेखित करने के लिए नीचे के रोलर्स को संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाता है। ऊपरी और निचले फ्लैट रोलर्स के बीच केंद्र दूरी की गणना करने के बाद, ऊपरी रोलर्स को क्षैतिज स्थिति में समायोजित करें। अक्षीय केंद्र दूरी की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
- खुली नाली अक्षीय केंद्र दूरी गणना:H = (डीलोवर + डुपर) ÷ 2 + टी – ए
- बंद नाली अक्षीय केंद्र दूरी गणना:H = Dlower + 2R – aजहाँ:
- डीलोअर = निचले रोलर का निचला व्यास (मिमी)
- डुपर = ऊपरी रोलर का बाहरी व्यास (मिमी)
- t = ट्यूब ब्लैंक मोटाई (मिमी)
- R = साइज़िंग खांचे की त्रिज्या (मिमी)
- a = कमी गुणांक (0.1～0.5)
गुणांक a की मात्रा मुख्य रूप से ट्यूब ब्लैंक की मोटाई, ट्यूब के बाहरी व्यास में कमी की मात्रा, आकार और विनिर्देशों और शाफ्ट व्यास और शाफ्ट के लोचदार विरूपण जैसी वास्तविक स्थिति पर निर्भर करती है। हालाँकि, बनाने की मशीन पर कोल्ड रोलिंग नहीं हो सकती है। क्या चुनी गई कमी की मात्रा उचित है, इसे फ्यूज वायर के इंडेंटेशन मार्क्स द्वारा मापा और जांचा जा सकता है। नमूना लेते समय, पहले यूनिट को चालू करें और इसे सबसे धीमी गति से खोलें, फिर फ्यूज वायर को मोड़ें जिसका व्यास ट्यूब ब्लैंक की मोटाई से थोड़ा बड़ा हो ताकि यह मोटे तौर पर खांचे से मेल खाए, और फ्यूज वायर के इंडेंटेशन को प्राप्त करने के लिए इसे धीरे-धीरे रोलिंग मिल में डालें।
ऊपरी रोलर को समतल करने के बाद, खुले खांचे के ऊपरी रोलर की अक्षीय केंद्र स्थिति को भी टेम्पलेट-शैली प्लग गेज के साथ केंद्रित किया जा सकता है ताकि यह जांचा जा सके कि निचले रोलर खांचे और ऊपरी रोलर खांचे के दो किनारों के बीच का अंतर समान है या नहीं। यदि वे समान हैं, तो ऊपरी रोलर की अक्षीय स्थिति को लॉक किया जा सकता है। बंद खांचे के लिए स्पर्श विधि का उपयोग करके जाँच करें कि ऊपरी और निचले खांचे एक साथ फिट होते हैं या नहीं।
3. वर्टिकल रोलर संरेखण
ऊर्ध्वाधर रोलर संरेखण को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- सबसे पहले, ऊर्ध्वाधर रोलर्स के प्रत्येक समूह के उद्घाटन अंतराल को निर्धारित करें, अर्थात, दो ऊर्ध्वाधर रोलर्स के बीच अक्षीय केंद्र दूरी;
- फिर, ऊर्ध्वाधर रोलर्स के प्रत्येक समूह की केंद्र स्थिति का पता लगाएं;
- अंत में, ऊर्ध्वाधर रोलर्स की ऊंचाई समायोजित करें।
ऊर्ध्वाधर रोलर का उद्घाटन अंतराल रोल आकार डिजाइन के दौरान विरूपण उद्घाटन चौड़ाई पर आधारित होना चाहिए, और फिर लगभग 5 मिमी तक सिकुड़ना चाहिए। यदि संकोचन की मात्रा बहुत बड़ी है, तो यह ऊर्ध्वाधर रोलर रोल आकार के ऊपरी किनारे के पहनने में तेजी लाएगा और उपकरणों पर भार बढ़ाएगा।
ऊर्ध्वाधर रोलर के केंद्र को क्षैतिज रोलर के साथ एक ही समय में संरेखित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रोलर्स की केंद्र स्थिति एक ही केंद्र रेखा पर हो। ऊर्ध्वाधर रोलर नाली की केंद्र रेखा पाए जाने के बाद, स्टील के तार को क्षैतिज रोलर नाली के निचले व्यास की स्थिति में उतारा जा सकता है, और ऊर्ध्वाधर रोलर की ऊंचाई शुरू की जा सकती है। ऊर्ध्वाधर रोलर की ऊंचाई ऊर्ध्वाधर रोलर नाली के निचले किनारे की ऊंचाई पर आधारित होनी चाहिए जो स्टील के तार की ऊंचाई से मेल खाती हो। बनाने से पहले पहले कुछ ऊर्ध्वाधर रोलर्स की ऊंचाई निचले रोलर की रिंग कटिंग की मात्रा के प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
4. अन्य नाली संरेखण
अन्य रोल आकृतियों की संरेखण विधि फ्लैट रोलर्स और ऊर्ध्वाधर रोलर्स के संरेखण सिद्धांत को संदर्भित कर सकती है। यह सिर्फ इतना है कि गाइड रोलर के निचले रोलर की निचली व्यास स्थिति संदर्भ रेखा से 0.5～2 मिमी (उत्पादित ट्यूब के व्यास और दीवार की मोटाई के आधार पर) से थोड़ी अधिक होनी चाहिए। बाहरी गड़गड़ाहट को समतल करते समय बल को अधिक स्थिर बनाने और समतल को कूदने से रोकने के लिए गड़गड़ाहट समर्थन रोलर संदर्भ रेखा से 0.5 मिमी अधिक होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-11-2025
