वेल्डिंग पर वेल्डिंग विधि के प्रभाव को जानकर ही हम बेहतर ढंग से संचालन और समायोजन कर सकते हैं।उच्च आवृत्ति अनुदैर्ध्य सीवन वेल्डेड पाइप बनाने मशीनरीउच्च दक्षता प्राप्त करने के लिए। आइए आज उच्च आवृत्ति सीधे सीम वेल्डिंग पाइप मशीनों पर वेल्डिंग विधियों के प्रभाव पर एक नज़र डालें।
इसके दो तरीके हैंउच्च आवृत्ति वेल्डिंग: संपर्क वेल्डिंग और प्रेरण वेल्डिंग.
संपर्क वेल्डिंग वेल्डेड होने वाली स्टील पाइप के दोनों किनारों के संपर्क में तांबे के इलेक्ट्रोड की एक जोड़ी का उपयोग करता है। प्रेरित धारा में अच्छी पैठ होती है। तांबे के इलेक्ट्रोड और स्टील प्लेट के बीच सीधे संपर्क के कारण उच्च आवृत्ति वाले वर्तमान के दो प्रभाव अधिकतम होते हैं। इसलिए, संपर्क वेल्डिंग की वेल्डिंग दक्षता अधिक होती है और इसमें बिजली की खपत कम होती है, इसका उपयोग उच्च गति और कम परिशुद्धता वाले पाइपों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है, और विशेष रूप से मोटे स्टील पाइप का उत्पादन करते समय संपर्क वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। हालांकि, संपर्क वेल्डिंग में दो नुकसान हैं: एक यह है कि तांबे का इलेक्ट्रोड स्टील प्लेट के संपर्क में होता है, और यह जल्दी से खराब हो जाता है; दूसरा यह है कि स्टील प्लेट की सतह की समतलता और किनारे की सीधीता के प्रभाव के कारण, संपर्क वेल्डिंग की वर्तमान स्थिरता खराब होती है,
इंडक्शन वेल्डिंग में वेल्ड किए जाने वाले स्टील पाइप के बाहर इंडक्शन कॉइल के एक या एक से अधिक टर्न लपेटे जाते हैं। मल्टी-टर्न का प्रभाव सिंगल टर्न से बेहतर होता है, लेकिन मल्टी-टर्न इंडक्शन कॉइल का निर्माण और स्थापना करना अधिक कठिन होता है। इंडक्शन कॉइल और स्टील पाइप की सतह के बीच की दूरी कम होने पर दक्षता अधिक होती है, लेकिन इंडक्शन कॉइल और पाइप के बीच डिस्चार्ज का कारण बनना आसान होता है। आम तौर पर, इंडक्शन कॉइल और स्टील पाइप की सतह के बीच 5-8 मिमी का अंतर रखना उचित होता है। इंडक्शन वेल्डिंग का उपयोग करते समय, चूंकि इंडक्शन कॉइल स्टील प्लेट के संपर्क में नहीं होता है, इसलिए कोई टूट-फूट नहीं होती है, और इंडक्शन करंट अपेक्षाकृत स्थिर होता है, जो वेल्डिंग की स्थिरता सुनिश्चित करता है। वेल्डिंग के दौरान स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, और वेल्ड सीम चिकनी होती है। सटीक पाइप के लिए, इंडक्शन वेल्डिंग का उपयोग मूल रूप से किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-23-2023
