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कॉन्टैक्ट वेल्डिंग बनाम इंडक्शन वेल्डिंग: अपनी पाइप मिल के लिए सही एचएफ विधि का चयन करना

परिचय: वेल्ड का मूल तत्व

उच्च आवृत्ति (HF) अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप निर्माण में, वेल्डिंग प्रक्रिया संपूर्ण कार्य का केंद्रबिंदु होती है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, मजबूती और दिखावट, सब कुछ इसी महत्वपूर्ण चरण में निर्धारित होता है। लक्ष्य तो एक ही होता है—एक उत्तम जोड़ बनाना—लेकिन इसे प्राप्त करने की विधि ही सब कुछ तय करती है।

एचएफ वेल्डिंग के दो मुख्य तरीके हैं: कॉन्टैक्ट वेल्डिंग और इंडक्शन वेल्डिंग।
तुर्क-हेड फॉर्मिंग ईआरडब्ल्यू पाइप मिल

इसके दो तरीके हैंउच्च आवृत्ति वेल्डिंग: संपर्क वेल्डिंग और प्रेरण वेल्डिंग।

कॉन्टैक्ट वेल्डिंग

संपर्क वेल्डिंग में वेल्ड की जाने वाली स्टील पाइप के दोनों किनारों पर तांबे के इलेक्ट्रोड का एक जोड़ा संपर्क में रहता है। इसमें उत्पन्न धारा की पैठ अच्छी होती है। तांबे के इलेक्ट्रोड और स्टील प्लेट के बीच सीधे संपर्क के कारण उच्च आवृत्ति धारा के दो प्रभाव अधिकतम होते हैं। इसलिए, संपर्क वेल्डिंग की वेल्डिंग दक्षता अधिक होती है और बिजली की खपत कम होती है। इसका व्यापक रूप से उच्च गति और कम परिशुद्धता वाले पाइपों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और विशेष रूप से मोटी स्टील पाइपों के उत्पादन के लिए संपर्क वेल्डिंग आवश्यक होती है। हालांकि, संपर्क वेल्डिंग की दो कमियां हैं: एक तो यह कि तांबे का इलेक्ट्रोड स्टील प्लेट के संपर्क में रहता है, जिससे यह जल्दी घिस जाता है; दूसरी यह कि स्टील प्लेट की सतह की समतलता और किनारे की सीधीपन के प्रभाव के कारण, संपर्क वेल्डिंग की धारा स्थिरता खराब होती है, और वेल्ड के आंतरिक और बाहरी बर्र अपेक्षाकृत अधिक होते हैं। इसलिए, उच्च परिशुद्धता और पतली दीवारों वाली पाइपों की वेल्डिंग में इसका उपयोग आमतौर पर नहीं किया जाता है।

प्रेरण वेल्डिंग

इंडक्शन वेल्डिंग में वेल्ड किए जाने वाले स्टील पाइप की बाहरी सतह पर इंडक्शन कॉइल के एक या अधिक घेरे लपेटे जाते हैं। एक घेरे की तुलना में बहु-घुमावों का प्रभाव बेहतर होता है, लेकिन बहु-घुमावों वाले इंडक्शन कॉइल का निर्माण और स्थापना अधिक कठिन होती है। इंडक्शन कॉइल और स्टील पाइप की सतह के बीच की दूरी कम होने पर दक्षता अधिक होती है, लेकिन इससे इंडक्शन कॉइल और पाइप के बीच डिस्चार्ज होने की संभावना रहती है। आमतौर पर, इंडक्शन कॉइल और स्टील पाइप की सतह के बीच 5-8 मिमी का अंतर रखना उचित होता है। इंडक्शन वेल्डिंग का उपयोग करते समय, चूंकि इंडक्शन कॉइल स्टील प्लेट के संपर्क में नहीं होता है, इसलिए घिसावट नहीं होती है और इंडक्शन करंट अपेक्षाकृत स्थिर रहता है, जो वेल्डिंग की स्थिरता सुनिश्चित करता है। वेल्डिंग के दौरान स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है और वेल्ड सीम चिकनी होती है। सटीक पाइपों के लिए इंडक्शन वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।


पोस्ट करने का समय: 23 अप्रैल 2023
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